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        為了使壓力變送器能夠準確顯示檢測點實際壓力值，確保壓力變送器各部件完好，相關(guān)附件齊全。

⑴、人員分工：

        ①檢修負責(zé)人：根據(jù)儀表元件的故障現(xiàn)象，確定檢修項目，負責(zé)檢修質(zhì)量，確認更換或校驗的壓力變送器校驗合格，零點量程設(shè)定準確，保證更換或校驗的壓力變送器處于完好狀態(tài)；確保檢修工作保質(zhì)保量完成。

        ②安全負責(zé)人：負責(zé)檢修期間的安全監(jiān)護，落實安全措施是否完善，防護器材是否準備齊全，佩戴是否規(guī)范，提醒檢修負責(zé)人在檢修時應(yīng)注意的事項；確保安全防護措施到位，保證檢修工作安全順利完成。

⑵、工作時間：

⑶、檢修工具：10寸、12寸活口各1把，調(diào)試器1臺、鉗子1把、螺絲刀1把。

⑷、檢修備件：壓力變送器、連接絲頭、密封墊。

⑸、票證的辦理：需辦理檢修通知單、檢修任務(wù)書、登高時需辦理高處作業(yè)證。

⑴、首先落實檢修所需的備件，備件應(yīng)與所更換的壓力變送器的規(guī)格、型號、量程等相一致，備件應(yīng)完好、各部件齊全。

⑵、準備好使用的工具，工具必須合適，完好，齊全。

⑶、相關(guān)票證辦理齊全，必須得到調(diào)度、操作工及相關(guān)人員的同意后方可施工。

⑷、在拆卸壓力變送器前，必須確定是否帶調(diào)節(jié)閥及聯(lián)鎖、報警裝置，如帶聯(lián)鎖報警需提前拆除聯(lián)鎖并提醒要求操作工給予確認，同時要求操作工加強監(jiān)控；如帶調(diào)節(jié)閥自控裝置，需要求操作工將調(diào)節(jié)閥打到手動狀態(tài)，同時操作工現(xiàn)場監(jiān)護。

⑸、更換壓力變送器時身體必須站在上風(fēng)向處，拆接信號線時一定要將2根信號線分開，分別用絕緣膠布包好，防止短路或接地時燒壞模塊通道。

⑹、拆卸壓力變送器時需使用2個活口扳手，一個扳手打住壓力變送器四方絲扣處，另一個扳手打住壓力變送器與閥門絲頭連接處，嚴禁使用一個扳手進行壓力變送器拆卸、安裝作業(yè)。

⑺、先將壓力變送器根部閥門關(guān)閉，打開排污閥或?qū)毫ψ兯推骶従徦蓜?，微機上觀察壓力變送器指示是否下降，確認閥門是否內(nèi)漏，是否還有殘存余壓、介質(zhì)。

⑻、待確認好壓力變送器根部閥門不內(nèi)漏，無殘余介質(zhì)壓力后再將壓力變送器拆卸更換。

①變送器受壓部件的檢修：

        a 卸下變送器支架，旋開四根法蘭螺栓將受壓室解體。用乙醇或水將壓室清洗干凈，清洗時要特別注意不要將膜盒（膜片）碰傷。

        b 清洗后應(yīng)首先檢查膜盒（膜片），如發(fā)現(xiàn)膜盒（膜片）有損傷（損壞）或漏油，則必須進行更換。如果不是明顯的損壞，應(yīng)進行全面測試認為可用時方可在用。

         c 檢查膜盒（膜片）受壓側(cè)和受壓接頭下面的兩個“0”型圈是否有損壞和嚴重變形，如有損壞、變質(zhì)和嚴重變形應(yīng)進行更換。旋下排氣/排液閥，檢查閥體和螺紋有無缺損，如有缺損應(yīng)進行必要的修整或更換。排氣/排液閥的六角扭位如有嚴重禿角也應(yīng)進行修整或更換。

       d 檢查導(dǎo)壓接頭螺紋有無損壞，如有損壞應(yīng)進行修整或更換新品。

       e 緊固受壓室體法蘭的螺栓及其零件，如螺紋有嚴重損壞，六角扭位有嚴重禿角、嚴重銹蝕應(yīng)進行更換。

       f 解體后受壓室的所有金屬件經(jīng)清洗和修改后，表面應(yīng)均勻地涂覆防銹油劑。各類“0”型密封圈表面應(yīng)涂覆硅油。

       g 經(jīng)清洗檢修后認為所有零部件都不存在問題時，可重新組裝受壓室體。組裝時要使墨盒（膜片）在法蘭的相對位置中，用板手成對角方向逐步擰緊螺栓，保證兩只法蘭平行不翹起。螺栓的擰緊力矩應(yīng)在2000～5000N.cm之間。

②變送器電氣部分檢修：

       a 旋開變送器端蓋，卸下變送器的固定螺釘，小心地將放大器打開，檢查放大器的印刷電路有無破損和斷裂，如有破損和斷裂可用焊錫將其破損斷裂點修復(fù)。

       b 變送器內(nèi)接插件有無接觸不良、表面氧化變形等現(xiàn)象，如有應(yīng)修復(fù)或更換新品。

       c 檢查放大器上的電子器件有無老化變質(zhì)，如有可與廠家聯(lián)系更換線路板。

       d 檢查調(diào)零、調(diào)量程等電位器的工作情況，注意觀察電位器在轉(zhuǎn)動時的阻值變化是否均勻平滑，如發(fā)現(xiàn)性能變壞可用相同規(guī)格、型號的電位器代換。

       e 檢查變送器內(nèi)部的接線、焊點有無接觸不良、間接短路等現(xiàn)象，如有則更新導(dǎo)線和處理短路。

⑼、壓力變送器安裝方向必須規(guī)范，方向正向，不能任何角度隨意安裝。

⑽、更換的壓力變送器如有導(dǎo)壓管，需檢查導(dǎo)壓管有無振動、是否通暢，與管線有無摩擦、是否銹蝕，如有以上問題應(yīng)及時進行處理。

⑾、校驗壓力變送器零點、量程時，需將變送器通大氣，變送器膜片未受壓，變送器放正，不能傾斜；（差壓變送器校驗時需將正、負壓室引壓管根部閥門關(guān)閉，將三閥組處的正、負壓室閥門打開，將三閥組平衡閥打開，通大氣）。

①零點校對：儀表按說明書的要求接好線后，通電預(yù)熱15分鐘。零點校準時，變送器的測壓室應(yīng)對大氣處于自然平衡狀態(tài)，即相當(dāng)于測量范圍0％的壓力加至變送器。這時數(shù)字電流表指示應(yīng)為4mA，如偏差大于技術(shù)指標，應(yīng)通過零點調(diào)整旋鈕或者調(diào)試器進行零點調(diào)整。

②量程校對：變送器的零點校對合格后，即可向變送器的正壓室加入相當(dāng)于100％測量范圍的壓力，這時數(shù)字電流表的示值應(yīng)為20mA。如偏差大于20mA應(yīng)通過量程調(diào)整旋鈕或者調(diào)試器進行量程調(diào)整。

③線性度校對：變送器的量程和零點校對好后，應(yīng)進行線性度校對。變送器的線性度校對應(yīng)不少于全量程的5個等分點，即0％、25％、50％、75％、100％，其數(shù)字電流表對應(yīng)的示值為4、8、12、16、20mA。校對時如中間某點出現(xiàn)偏差大于0.5％滿量程，應(yīng)通過線性旋鈕進行調(diào)整。變送器進行線性調(diào)整后，應(yīng)重新校準零點和量程。

⑴、檢修任務(wù)完成后，及時將現(xiàn)場清理干凈，做到工完料凈場地清。

⑵、壓力變送器安裝好后，將閥門打開，檢查壓力變送器及各連接絲頭處密封情況，達到各連接處無泄露，壓力顯示正常、穩(wěn)定。

⑶、及時做好壓力變送器的校驗、更換記錄。

①、向當(dāng)班人員了解儀表的運行及顯示情況，及時清理保護箱內(nèi)的雜物。

②、發(fā)現(xiàn)并及時處理松動的接線和緊固件，定期進行變送器外部清掃，對導(dǎo)壓管及根部閥門進行防腐。

③、查看變送器的指示和現(xiàn)場的壓力表指示及二次表指示是否一致。

④、查看變送器（包括導(dǎo)壓管、閥門）有無泄漏、損壞、腐蝕。

⑤、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并做好巡回檢查記錄。

⑥、做好壓力變送器的防水、防振措施。

⑦、冬季時做好壓力變送器及導(dǎo)壓管、相關(guān)設(shè)備的防凍保溫措施，確保準確顯示。

①、進行拆、裝或調(diào)整帶聯(lián)鎖裝置的變送器時，須首先切除聯(lián)鎖裝置，以防出現(xiàn)事故。

②、在有毒、有害場所安裝的變送器，必須徹底切除有害、有毒物質(zhì)后才能進行檢修，或?qū)x表拆下搬運到安全區(qū)進行檢修。

③、在檢修用于氧氣及其它禁油測量介質(zhì)的變送器時，一定要保持變送器的壓室內(nèi)及倒壓接頭處排除閥處無油。

④、具有強腐蝕性的介質(zhì)或蒸汽溫度過熱的介質(zhì)不應(yīng)與變送器直接接觸，應(yīng)加隔離措施。

⑤、防止渣子等細小顆粒物質(zhì)在引壓管內(nèi)沉淀，堵塞管路。

⑥、在測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過85℃，超過85℃必須加裝冷凝圈，冷凝圈內(nèi)要充滿冷凝水，以防變送器與蒸汽直接接觸。必要時可加裝冷凝罐。